摘(zhai)要：簡要(yao)闡述了(le) 電磁流(liu)量計的(de)工作原(yuan)理 ，對化(hua)工生産(chan)中電磁(ci)流量計(ji) 的安裝(zhuang)測試期(qi)故障及(ji)正常投(tou)運故障(zhang)進行了(le)說明，針(zhen)對電磁(ci)流量計(ji)使用過(guo)程中出(chu)現的七(qi)類故障(zhang)進行了(le)分析，提(ti)出了解(jie)決方案(an)，并對電(dian)磁流量(liang)計日常(chang)維護提(ti)出了指(zhi)導性建(jian)議。
　　随着(zhe)煉化企(qi)業對化(hua)工生産(chan)過程精(jing)細化管(guan)理需求(qiu)☎️的🔆日益(yi)提❗升，對(dui)流量測(ce)量的精(jing)度要求(qiu)越來越(yue)高。電磁(ci)流量計(ji)㊙️作爲一(yi)種🙇🏻測量(liang)功能穩(wen)定、結果(guo)準确可(ke)靠的流(liu)量測量(liang)儀表，在(zai)工業生(sheng)産的控(kong)制測量(liang)中得到(dao)廣泛應(ying)用，尤其(qi)對酸、堿(jian)、鹽、含固(gu)體顆粒(li)或♈纖維(wei)液體的(de)流量檢(jian)測✌️［１］。因此(ci)，在實際(ji)生産過(guo)程中，如(ru)何快速(su)确定和(he)排除電(dian)磁流量(liang)計的運(yun)行故障(zhang)，對保障(zhang)化工裝(zhuang)置安全(quan)穩♻️定運(yun)行、提高(gao)産品質(zhi)量有着(zhe)重要意(yi)義。
１電磁(ci)流量計(ji)的工作(zuo)原理
　　電(dian)磁流量(liang)計的基(ji)本原理(li)爲電磁(ci)感應定(ding)律［２］。導電(dian)流㊙️體在(zai)磁場中(zhong)流動等(deng)效于導(dao)體運動(dong)切割磁(ci)力線，進(jin)而相應(ying)産♊生與(yu)流量大(da)小成正(zheng)比的感(gan)應電動(dong)勢。電磁(ci)流量計(ji)通過💰測(ce)量電動(dong)勢強✂️弱(ruo)來反映(ying)管道流(liu)量大小(xiao)，進而被(bei)用于測(ce)量導電(dian)流體的(de)體積流(liu)量，電磁(ci)流量計(ji)工作原(yuan)理見圖(tu)１。
　　電磁流(liu)量計的(de)核心部(bu)件爲電(dian)磁流量(liang)變送器(qi)，其由⁉️傳(chuan)感器和(he)轉換器(qi)共同組(zu)成。被測(ce)導電流(liu)體流過(guo)流量計(ji)産生感(gan)應電動(dong)🌏勢，該感(gan)應電動(dong)勢被傳(chuan)感器采(cai)集、被轉(zhuan)換器轉(zhuan)換爲統(tong)一直流(liu)标準信(xin)📐号，并将(jiang)其輸出(chu)進行指(zhi)示記錄(lu)。電磁流(liu)量計🐪的(de)優勢在(zai)于測量(liang)管☂️徑大(da)（最大可(ke)達２ｍ），而且(qie)壓損✨極(ji)小，其測(ce)量精度(du)和靈敏(min)🈲度都較(jiao)高。

２電(dian)磁流量(liang)計的常(chang)見故障(zhang)分類
　　電(dian)磁流量(liang)計在生(sheng)産運行(hang)中會出(chu)現各種(zhong)故障，一(yi)是儀表(biao)本身故(gu)障造成(cheng)的儀表(biao)指示錯(cuo)誤，包括(kuo)儀表的(de)結構件(jian)或元器(qi)件損🏃🏻‍♂️壞(huai)等；二是(shi)由于儀(yi)表安裝(zhuang)環境或(huo)安裝不(bu)規範造(zao)成的故(gu)障，例如(ru)傳感器(qi)上下遊(you)安裝直(zhi)管段不(bu)滿足要(yao)求，被測(ce)介質沒(mei)有充滿(man)管道，測(ce)量環境(jing)存在🆚電(dian)磁幹擾(rao)等。
　　因爲(wei)不同情(qing)況下的(de)故障對(dui)應的解(jie)決措施(shi)不同，爲(wei)精準🙇‍♀️地(di)量化故(gu)障、更快(kuai)速地發(fa)現和解(jie)決電磁(ci)流量計(ji)故障，按(an)照故障(zhang)發生的(de)時間尺(chi)度将電(dian)磁流量(liang)計故障(zhang)劃分爲(wei)兩個基(ji)本🌈類别(bie)。一類是(shi)儀表安(an)裝測試(shi)期間出(chu)現的故(gu)障，另一(yi)類是儀(yi)表投運(yun)後出現(xian)的故障(zhang)。
２.１電磁流(liu)量計安(an)裝測試(shi)故障
　　在(zai)化工生(sheng)産過程(cheng)中，完成(cheng)電磁流(liu)量計儀(yi)表的安(an)裝後、正(zheng)式投入(ru)使用之(zhi)前往往(wang)需要進(jin)行儀表(biao)性能調(diao)試，在此(ci)階段出(chu)👌現的故(gu)障被稱(cheng)爲電磁(ci)流量計(ji)安裝測(ce)試故障(zhang)。儀表安(an)裝環境(jing)選擇不(bu)當（如外(wai)界環境(jing)存在大(da)型電機(ji)磁場幹(gan)❗擾，管道(dao)雜散電(dian)流幹擾(rao)［３］，空間強(qiang)電磁波(bo)幹擾⚽等(deng)一系列(lie)電磁場(chang)幹擾）、儀(yi)表安裝(zhuang)不規範(fan)、安裝位(wei)置不正(zheng)确、或儀(yi)表所測(ce)量導電(dian)流體的(de)特💁性有(you)所變化(hua)等原因(yin)均會導(dao)緻此類(lei)故障。
　　不(bu)同故障(zhang)原因導(dao)緻儀表(biao)故障表(biao)現各有(you)不同，可(ke)根據🍓故(gu)障情👨‍❤️‍👨況(kuang)對故障(zhang)來源進(jin)行初步(bu)辨識。例(li)如，若所(suo)❗測量介(jie)質特性(xing)出現氣(qi)液兩相(xiang)工況，測(ce)量介質(zhi)中所含(han)有的🚶均(jun)勻分布(bu)的微小(xiao)氣泡雖(sui)暫時不(bu)會對電(dian)磁流量(liang)計産生(sheng)較大影(ying)響［４］，但随(sui)着介質(zhi)氣相的(de)加劇，儀(yi)表輸出(chu)信号的(de)波動會(hui)随之加(jia)劇，嚴重(zhong)時影響(xiang)儀表測(ce)量讀數(shu)。
　　如果将(jiang)傳感器(qi)安裝在(zai)管道高(gao)處或自(zi)上而下(xia)的垂直(zhi)管📱上，可(ke)能💚會導(dao)緻氣體(ti)聚集于(yu)管道高(gao)處從而(er)出現表(biao)内液體(ti)排空，進(jin)🏃🏻‍♂️而造成(cheng)儀表故(gu)障；此外(wai)，傳感器(qi)的不适(shi)✏️當安裝(zhuang)也可能(neng)會導緻(zhi)管内流(liu)體不滿(man)故障👉［５］；若(ruo)電磁流(liu)量計誤(wu)安裝在(zai)泵的吸(xi)入端，則(ze)🏃🏻‍♂️流量計(ji)内部會(hui)出現負(fu)壓從而(er)損壞流(liu)量計内(nei)部襯裏(li)。
２.２儀表正(zheng)常投運(yun)後出現(xian)的故障(zhang)
　　經安裝(zhuang)調試并(bing)試運行(hang)一段時(shi)間後，電(dian)磁流量(liang)計可進(jin)入正常(chang)投運階(jie)段。因爲(wei)環境變(bian)化和長(zhang)時間的(de)運行會(hui)對儀表(biao)的運行(hang)狀态産(chan)生影響(xiang)，此階段(duan)可能發(fa)生的儀(yi)表故障(zhang)與前文(wen)所述故(gu)障存在(zai)差異。一(yi)般來講(jiang)，電磁流(liu)量計投(tou)運後故(gu)障包括(kuo)流量傳(chuan)感器内(nei)壁附着(zhe)層污垢(gou)⛷️積聚造(zao)成的故(gu)障、儀表(biao)環境條(tiao)件變化(hua)💔造成的(de)故障、雷(lei)電打擊(ji)等惡劣(lie)氣象環(huan)境導緻(zhi)的故障(zhang)等［６］。
　　電磁(ci)流量計(ji)投運後(hou)，因常用(yong)來測量(liang)相對髒(zang)污的流(liu)體介質(zhi)，運行一(yi)段時間(jian)後，流體(ti)介質在(zai)傳感器(qi)内壁附(fu)着層出(chu)🛀🏻現積聚(ju)現🔞象［７］，導(dao)緻附着(zhe)層的電(dian)導率偏(pian)高♻️或偏(pian)低進而(er)産☂️生故(gu)障。若流(liu)體介質(zhi)積聚附(fu)着層呈(cheng)⭐絕緣性(xing)，雜質積(ji)聚過多(duo)會造成(cheng)整個電(dian)極回路(lu)斷路🙇‍♀️；相(xiang)對地，若(ruo)流體介(jie)質積聚(ju)附着層(ceng)整體❌偏(pian)導電性(xing)，過多地(di)積聚将(jiang)會使電(dian)極回路(lu)出㊙️現短(duan)路。上述(shu)兩種情(qing)🈚況均會(hui)導緻儀(yi)表工作(zuo)不正常(chang)，由此可(ke)見有必(bi)要在電(dian)磁流量(liang)計投運(yun)後對測(ce)量管内(nei)的污垢(gou)層附着(zhe)物進行(hang)定期清(qing)理。
　　另一(yi)方面，電(dian)磁流量(liang)計運行(hang)環境的(de)變化對(dui)儀表的(de)影響也(ye)不可忽(hu)視。在調(diao)試期間(jian)沒有幹(gan)擾源不(bu)意味着(zhe)運行環(huan)境不存(cun)在幹擾(rao)。例如在(zai)電磁流(liu)量計運(yun)行💛期間(jian)，附近管(guan)道的電(dian)焊📐作業(ye)、大型電(dian)機或變(bian)壓器等(deng)🌂電磁設(she)備運行(hang)均會對(dui)電磁流(liu)量計的(de)正常工(gong)作産生(sheng)幹擾，此(ci)時電磁(ci)流量儀(yi)表的輸(shu)出信号(hao)會出現(xian)數值波(bo)動［８］。
　　此外(wai)，雷電打(da)擊等惡(e)劣氣象(xiang)環境同(tong)樣能夠(gou)影響儀(yi)表正常(chang)工作㊙️。例(li)如出現(xian)雷電打(da)擊，儀表(biao)線路中(zhong)容易感(gan)應出高(gao)電壓和(he)浪湧電(dian)流，其大(da)多通過(guo)電源線(xian)、流量信(xin)号線等(deng)途🈲徑進(jin)入儀表(biao)進而導(dao)緻儀表(biao)内部結(jie)構受損(sun)。
３電磁流(liu)量計常(chang)見故障(zhang)現象檢(jian)查分析(xi)
　　在生産(chan)控制過(guo)程中，流(liu)量測量(liang)是一項(xiang)重要的(de)測定🎯參(can)數，電磁(ci)流量計(ji)憑借其(qi)高精準(zhun)度和強(qiang)耐腐蝕(shi)特性，應(ying)用越來(lai)越💔廣泛(fan)。然而在(zai)實際測(ce)量作業(ye)中，電磁(ci)流量計(ji)容易發(fa)生各種(zhong)故障，因(yin)此要及(ji)時采取(qu)合理✍️的(de)檢查方(fang)✉️式并對(dui)各類故(gu)障提出(chu)可行的(de)解決方(fang)案🔴。
３.１儀表(biao)沒有流(liu)量信号(hao)輸出
　　儀(yi)表沒有(you)流量信(xin)号輸出(chu)的原因(yin)包括電(dian)源故障(zhang)、電纜故(gu)障、液體(ti)流動方(fang)向相反(fan)、流體介(jie)質未充(chong)滿整個(ge)管道等(deng)［９］。針對上(shang)述可能(neng)造成故(gu)障的原(yuan)因，需對(dui)應檢查(cha)儀表電(dian)源的供(gong)電情⛱️況(kuang)和電纜(lan)連接情(qing)況（包括(kuo)電📱纜是(shi)否暢通(tong)，連接是(shi)否正确(que)等）、檢查(cha)管道内(nei)測量流(liu)體介質(zhi)流動方(fang)向是否(fou)正确并(bing)确認其(qi)是否充(chong)滿管道(dao)［１０］。
　　在電磁(ci)流量計(ji)運行過(guo)程中，必(bi)須保證(zheng)儀表内(nei)測量💘流(liu)體流動(dong)方💚向正(zheng)确，一般(ban)應與殼(ke)體上箭(jian)頭方向(xiang)相同［１１］。事(shi)實上也(ye)有一些(xie)電磁流(liu)量計具(ju)備正反(fan)兩相測(ce)🌈量的功(gong)能，将其(qi)♍設置中(zhong)的“反向(xiang)測量允(yun)許”狀态(tai)設置爲(wei)“允許”狀(zhuang)态即可(ke)［１２］。流📧體介(jie)質未🤟充(chong)滿整個(ge)管道的(de)主要原(yuan)因往往(wang)是測量(liang)管網或(huo)傳感器(qi)安裝位(wei)置沒有(you)符合設(she)計安裝(zhuang)♌要求。傳(chuan)感器的(de)安裝位(wei)置示意(yi)見圖２。如(ru)若将傳(chuan)感器安(an)裝至ａ、ｅ位(wei)置，因爲(wei)位置較(jiao)高容易(yi)導緻氣(qi)泡聚集(ji)；安裝在(zai)ｂ位置時(shi)則容易(yi)導⛹🏻‍♀️緻❤️液(ye)體不滿(man)㊙️管，正确(que)安裝位(wei)置應爲(wei)ｃ、ｄ位置處(chu)✂️。
　　此外，對(dui)傳感器(qi)器件完(wan)好性和(he)測量管(guan)内壁情(qing)況的檢(jian)查也是(shi)十分必(bi)要的［１３］，包(bao)括各接(jie)線端和(he)傳感器(qi)零💚部件(jian)的完好(hao)性等。事(shi)實上，儀(yi)表沒有(you)流量信(xin)号輸出(chu)的故障(zhang)也有可(ke)能是由(you)🤟轉換器(qi)故障導(dao)緻，對其(qi)采用更(geng)換線路(lu)闆的方(fang)式⭐進行(hang)替換進(jin)行轉化(hua)器的故(gu)障排查(cha)。另外流(liu)量過低(di)和在儀(yi)表進行(hang)參數設(she)定時小(xiao)信号切(qie)除設置(zhi)⛹🏻‍♀️過高有(you)時也會(hui)出現有(you)流量而(er)儀表沒(mei)有顯示(shi)的情況(kuang)。

３.２儀表(biao)輸出不(bu)穩定，出(chu)現指示(shi)波動故(gu)障
　　電磁(ci)流量計(ji)能夠體(ti)現流體(ti)的流動(dong)狀況，因(yin)此如果(guo)測量流(liu)體本身(shen)呈現波(bo)動性，則(ze)可以認(ren)爲其并(bing)非電💋磁(ci)流量計(ji)自身🈲故(gu)障，随着(zhe)流體脈(mo)動結束(shu)或介質(zhi)充滿管(guan)道後，故(gu)障🚩自然(ran)會随之(zhi)消❌失。如(ru)果确實(shi)流體有(you)♊脈動可(ke)以在流(liu)量計前(qian)加裝緩(huan)沖罐或(huo)儀表安(an)裝固定(ding)支架。若(ruo)管道沒(mei)有充滿(man)液體或(huo)液體中(zhong)含有氣(qi)泡🔴可能(neng)造成指(zhi)示波動(dong)，可将流(liu)量計安(an)裝在管(guan)道的低(di)🙇‍♀️點處，流(liu)量計的(de)前後要(yao)有一定(ding)長度的(de)直管段(duan)。然後♻️檢(jian)查外界(jie)是否存(cun)在‼️雜散(san)電流等(deng)電磁幹(gan)擾；檢查(cha)儀📧表運(yun)行環境(jing)是否有(you)大功率(lü)電機、變(bian)壓器或(huo)者電焊(han)機工作(zuo)。确認電(dian)磁❄️流量(liang)計有良(liang)好接地(di)，避免電(dian)磁幹✏️擾(rao)。此外，應(ying)該對流(liu)體介質(zhi)的物理(li)特性進(jin)行檢查(cha)，判斷流(liu)體介質(zhi)是否具(ju)有電導(dao)率不均(jun)勻或含(han)有較多(duo)♊顆粒、纖(xian)維🚩漿液(ye)等特性(xing)。與此同(tong)時，若電(dian)極材料(liao)與流體(ti)介質不(bu)匹配也(ye)會導緻(zhi)儀表輸(shu)出不穩(wen)定，此時(shi)㊙️則有必(bi)要對電(dian)極材料(liao)進行更(geng)換。最後(hou)對變送(song)器電路(lu)闆的㊙️檢(jian)查也不(bu)可忽視(shi)，在一些(xie)特定的(de)化✊工生(sheng)産環境(jing)中，如果(guo)測量管(guan)道或介(jie)質的震(zhen)動較大(da)，則會造(zao)成變送(song)器電路(lu)闆松動(dong)從而引(yin)起輸出(chu)值波動(dong)，此時需(xu)要重新(xin)固定電(dian)路闆。
３.３儀(yi)表輸出(chu)信号指(zhi)示超過(guo)滿度值(zhi)
　　造成儀(yi)表輸出(chu)信号超(chao)過刻度(du)值上限(xian)的原因(yin)是多方(fang)面☎️的，可(ke)通過逐(zhu)步檢測(ce)的方法(fa)對故障(zhang)原因進(jin)行排查(cha)。首先🌏對(dui)流✌️量計(ji)的電纜(lan)接線進(jin)行檢查(cha)，判斷其(qi)是否出(chu)📧現連接(jie)錯誤；然(ran)後對信(xin)号回路(lu)連接進(jin)行檢查(cha)。一般來(lai)講，連接(jie)電纜的(de)斷開⭕會(hui)造成信(xin)号回路(lu)斷開，從(cong)而輸出(chu)🧡信号指(zhi)示最大(da)超滿度(du)值［１４］。然後(hou)陸續對(dui)🌐轉換器(qi)與傳感(gan)器型号(hao)配套性(xing)🈲、轉換器(qi)的參數(shu)⛱️設定等(deng)方面進(jin)行逐步(bu)排查。事(shi)實上，因(yin)爲電磁(ci)流量計(ji)轉換器(qi)的輸出(chu)信号往(wang)❓往會傳(chuan)送給流(liu)量積算(suan)儀和計(ji)✔️算機。因(yin)此💁該回(hui)路儀表(biao)安全栅(shan)、流量積(ji)算儀等(deng)出現故(gu)障也會(hui)導緻流(liu)量計輸(shu)出最大(da)值。
３.４電磁(ci)流量計(ji)工作時(shi)信号越(yue)來越小(xiao)或突然(ran)下降
　　造(zao)成這種(zhong)故障的(de)原因是(shi)電極間(jian)的絕緣(yuan)不良或(huo)被🔴短路(lu)，應從以(yi)下方面(mian)考慮：測(ce)量導管(guan)的内壁(bi)可能積(ji)聚污垢(gou)，要進行(hang)清洗和(he)擦拭電(dian)極。測量(liang)導管内(nei)的絕緣(yuan)襯裏🌏可(ke)能被破(po)壞，應予(yu)以更⚽換(huan)。如果電(dian)磁流量(liang)計長期(qi)運行在(zai)有酸堿(jian)霧氣場(chang)所🔅，流量(liang)計信号(hao)接線端(duan)子可能(neng)被腐蝕(shi)，應予以(yi)清理或(huo)更換。日(ri)常維護(hu)要定期(qi)進行防(fang)腐☔檢查(cha)防止出(chu)現此類(lei)故障。
３.５儀(yi)表零點(dian)不穩定(ding)
　　出現儀(yi)表零點(dian)不穩定(ding)的情況(kuang)，一般包(bao)括五個(ge)方面原(yuan)🐆因。（１）與流(liu)體介質(zhi)有關。如(ru)果管道(dao)未充滿(man)液體或(huo)液體中(zhong)含有氣(qi)泡🆚則會(hui)造成✔️零(ling)點不穩(wen)定，工況(kuang)正常後(hou)輸出值(zhi)就可恢(hui)複正常(chang)；（２）流量計(ji)前截止(zhi)閥不嚴(yan)，測量管(guan)道内測(ce)💃量流體(ti)介質存(cun)在微🎯小(xiao)流動［１５］；（３）可(ke)能是儀(yi)表接地(di)不良導(dao)緻，儀表(biao)接地線(xian)不要連(lian)接💰在電(dian)機、電器(qi)等公共(gong)接地線(xian)或上下(xia)水管道(dao)📐上。轉換(huan)器已經(jing)通過電(dian)纜線接(jie)地的不(bu)要再進(jin)行接地(di)，避免電(dian)位不同(tong)引起幹(gan)擾；（４）液體(ti)若含有(you)固相或(huo)在測量(liang)管内壁(bi)積聚結(jie)垢等，均(jun)有可能(neng)導緻零(ling)點不穩(wen)定。因此(ci)需要定(ding)期對🈚内(nei)壁的沉(chen)積垢層(ceng)進行清(qing)㊙️潔；必要(yao)時進行(hang)重新調(diao)零；（５）儀表(biao)的絕緣(yuan)性沒有(you)達到要(yao)求。事實(shi)上儀表(biao)絕緣性(xing)不佳往(wang)往是由(you)信号線(xian)路絕緣(yuan)弱或信(xin)号傳輸(shu)線路的(de)接線端(duan)子接觸(chu)不良導(dao)緻，弱的(de)儀表🈚絕(jue)緣性會(hui)進一步(bu)造成零(ling)點不穩(wen)定。
３.６流量(liang)測量值(zhi)與實際(ji)值存在(zai)偏差
　　流(liu)量測量(liang)值與實(shi)際流量(liang)值存在(zai)偏差是(shi)最常見(jian)的電磁(ci)流量計(ji)故障之(zhi)一。如果(guo)出現此(ci)故障則(ze)需要對(dui)轉換器(qi)、傳感器(qi)🆚、電纜連(lian)接等元(yuan)器件進(jin)行詳細(xi)檢查👌。測(ce)量管道(dao)往往存(cun)在流入(ru)和流出(chu)分支兩(liang)支管線(xian)，因此在(zai)過程中(zhong)需要全(quan)面測量(liang)，以免出(chu)現計算(suan)誤差。首(shou)先，按照(zhao)出廠參(can)數對轉(zhuan)換✏️器的(de)設定值(zhi)進行核(he)對、設定(ding)，可以使(shi)用智💜能(neng)手操器(qi)進行📧參(can)數檢查(cha)和設定(ding)，排除設(she)定值錯(cuo)誤可能(neng)性。另外(wai)，應檢查(cha)傳感器(qi)安裝位(wei)置，保障(zhang)管道流(liu)體充滿(man)管道且(qie)流體中(zhong)不含氣(qi)泡。與此(ci)同時，信(xin)号電纜(lan)連接不(bu)良或使(shi)用過程(cheng)中電纜(lan)絕緣性(xing)下降均(jun)會導緻(zhi)數值偏(pian)差，應相(xiang)應重新(xin)連接松(song)🔞動的電(dian)纜，如🌈果(guo)絕緣不(bu)符⭕合絕(jue)緣要求(qiu)更換新(xin)的電纜(lan)。最後，傳(chuan)感器上(shang)遊介質(zhi)流動🏃‍♂️狀(zhuang)況不符(fu)合要求(qiu)，或其極(ji)間電阻(zu)變化或(huo)電極絕(jue)緣下降(jiang)也可🌂能(neng)會造成(cheng)故障，應(ying)相應采(cai)用改動(dong)傳感器(qi)安裝位(wei)置等措(cuo)施解決(jue)。
３.７管道空(kong)管出現(xian)報警故(gu)障分析(xi)及處理(li)
　　電磁流(liu)量計運(yun)行過程(cheng)中出現(xian)空管報(bao)警的情(qing)況可能(neng)✍️是☎️流體(ti)沒有充(chong)滿管道(dao)，沒有按(an)照要求(qiu)安裝，被(bei)測的流(liu)體電導(dao)率過低(di)。在儀表(biao)維護工(gong)作中轉(zhuan)換器元(yuan)💘器件的(de)損壞也(ye)能造成(cheng)空管報(bao)警的情(qing)形，因此(ci)有效判(pan)别轉換(huan)器工作(zuo)狀況并(bing)及時更(geng)換是處(chu)理空管(guan)報💞警故(gu)障的關(guan)鍵點。爲(wei)确認轉(zhuan)換器元(yuan)器件是(shi)否工作(zuo)正常，一(yi)般采用(yong)🌈輸入信(xin)号短接(jie)🏒測試操(cao)作，若短(duan)接後報(bao)警消失(shi)，則說明(ming)轉換器(qi)工作正(zheng)常🔴，反之(zhi)則說明(ming)元器件(jian)已損壞(huai)。
４電磁流(liu)量計日(ri)常維護(hu)
　　爲提高(gao)電磁流(liu)量計使(shi)用壽命(ming)，降低其(qi)發生故(gu)障的概(gai)率，對♍于(yu)電磁流(liu)量計的(de)日常維(wei)護主要(yao)包括以(yi)下幾個(ge)方面。首(shou)先，變送(song)器管内(nei)壁結垢(gou)層的定(ding)期清理(li)，能夠有(you)效保障(zhang)絕緣襯(chen)裏的良(liang)好絕緣(yuan)性；其次(ci)，在生😄産(chan)實際中(zhong)對于儀(yi)表的定(ding)期檢查(cha)是保障(zhang)㊙️電磁流(liu)量😍計指(zhi)示精度(du)的關鍵(jian)，尤其是(shi)對儀表(biao)端蓋、接(jie)線口密(mi)封性的(de)檢查，是(shi)保障濕(shi)氣和水(shui)不進入(ru)儀表内(nei)的重要(yao)步驟；另(ling)外，爲保(bao)障儀表(biao)高度密(mi)封性，殼(ke)體蓋的(de)螺紋需(xu)時刻塗(tu)有潤滑(hua)黃油，嚴(yan)禁碰撞(zhuang)損壞；最(zui)後，在流(liu)🤟量計運(yun)行過程(cheng)中，定期(qi)對儀表(biao)零點進(jin)行标定(ding)，并保障(zhang)電磁流(liu)量計的(de)有效接(jie)地［１６］。
５結束(shu)語
　　 随着(zhe)我國工(gong)業生産(chan)自動化(hua)水平的(de)不斷提(ti)高，電磁(ci)流量計(ji)在🈚流量(liang)測量領(ling)域，特别(bie)是煉油(you)化工生(sheng)産中的(de)應✌️用越(yue)來越多(duo)。電🏃🏻磁流(liu)☁️量計在(zai)化工生(sheng)産流程(cheng)中可能(neng)出現的(de)常💃🏻見故(gu)障，對故(gu)障的來(lai)源㊙️進行(hang)剖析，提(ti)出了結(jie)合故障(zhang)分析和(he)在線檢(jian)查的儀(yi)表故障(zhang)辨識☂️方(fang)法和故(gu)障解決(jue)方案，爲(wei)工業生(sheng)産實際(ji)中電磁(ci)流🛀量計(ji)故障的(de)🤩處理提(ti)供參考(kao)。通過準(zhun)确分析(xi)故障原(yuan)因、快速(su)排🏃除故(gu)障🎯，實現(xian)了測量(liang)儀表整(zheng)體測量(liang)精度的(de)提高，對(dui)快速恢(hui)複裝置(zhi)生産有(you)着重要(yao)❄️意義。

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