【摘要】講(jiang)述電磁(ci)流量計(ji)的工作(zuo)原理,及(ji)應用中(zhong)的常見(jian)問題、故(gu)🚶障類型(xing)和解決(jue)方法。
1、引(yin)言
由于(yu)水資源(yuan)匮乏水(shui)價上漲(zhang),在水的(de)計量上(shang)大量使(shi)用計量(liang)精度✊高(gao)的電磁(ci)流量計(ji)
檢測系(xi)統。随着(zhe)使用量(liang)增加,電(dian)磁流量(liang)計的故(gu)障率、損(sun)㊙️壞率增(zeng)大,如何(he)準确快(kuai)速的排(pai)除流量(liang)計出現(xian)的問題(ti),是提高(gao)計🌈量水(shui)平的關(guan)鍵因素(su),通過對(dui)各類問(wen)✂️題的分(fen)析總結(jie),使電磁(ci)流量計(ji)的故障(zhang)率、壞率(lü)降低了(le)60%,提高計(ji)‼️量水平(ping)。
2、電磁流(liu)量計的(de)工作原(yuan)理
電磁(ci)流量計(ji)是利用(yong)法拉第(di)電磁感(gan)應定律(lü)制成的(de)一種測(ce)量導電(dian)液體體(ti)積流量(liang)的儀表(biao)。它的原(yuan)理是㊙️法(fa)拉第電(dian)磁感應(ying)定律,即(ji)導體在(zai)磁場中(zhong)做切割(ge)磁🛀力線(xian)運動時(shi),在其兩(liang)端産生(sheng)感應電(dian)動勢,導(dao)電性液(ye)🧡體在垂(chui)直于磁(ci)場的🔆非(fei)磁性測(ce)量管内(nei)流動時(shi),切割📱磁(ci)力線産(chan)生🈲與流(liu)量成比(bi)‼️例的感(gan)應電勢(shi),電動勢(shi)的🙇♀️方向(xiang)按“右手(shou)❄️規則”判(pan)斷,通過(guo)測量電(dian)動勢的(de)大小可(ke)以計算(suan)出💃🏻流體(ti)的流量(liang)。
Q=E/KE=KBDV
式中Q――流(liu)量;E――感應(ying)電動勢(shi)(單位V);k――系(xi)數;
B――磁感(gan)應強度(du)(單位T);D――測(ce)量管内(nei)徑(單位(wei)m);
V――平均流(liu)速,(單位(wei)m/s);
3、電磁流(liu)量計使(shi)用中常(chang)見故障(zhang)産生的(de)原因及(ji)解決辦(ban)法
電磁(ci)流量計(ji)運行時(shi)常見故(gu)障:(1)電磁(ci)流量計(ji)不計量(liang)。(2) 計量數(shu)據誤🏃差(cha)大。
3.1電磁(ci)流量計(ji)不能計(ji)量故障(zhang)。
3.1.1電磁流(liu)量計被(bei)損壞造(zao)成的不(bu)計量故(gu)障。
(1)雷擊(ji):雷擊是(shi)損壞電(dian)磁流量(liang)計的主(zhu)要原因(yin)。在打雷(lei)時,儀表(biao)線路中(zhong)會感應(ying)出瞬時(shi)高電壓(ya)、電流,當(dang)它們進(jin)入💋儀表(biao)時就會(hui)損壞儀(yi)表。通過(guo)對現場(chang)損壞的(de)部🏒件分(fen)析發現(xian),感應電(dian)壓、電流(liu)進入儀(yi)表有4條(tiao)途徑:(a)從(cong)電源線(xian)進🈲入儀(yi)表(b)從傳(chuan)感器與(yu)🌂轉換器(qi)間的流(liu)量信号(hao)線進入(ru)儀表(c)從(cong)勵磁線(xian)進入儀(yi)表(d)從輸(shu)出4-20mA的信(xin)号線進(jin)入儀表(biao)❗。因此電(dian)磁流量(liang)計在設(she)計上改(gai)進防雷(lei)擊設計(ji),在使用(yong)中🙇♀️加強(qiang)防♍雷擊(ji)措施,可(ke)減少此(ci)類故障(zhang)的發生(sheng)。
(2)電源電(dian)壓波動(dong)過大、儀(yi)表進水(shui)、部件老(lao)化等情(qing)況均會(hui)🛀🏻引🙇🏻起電(dian)❄️磁流量(liang)計的損(sun)壞。提高(gao)電磁流(liu)量計的(de)電源的(de)穩定性(xing),或給它(ta)提供一(yi)台精度(du)高的穩(wen)壓電源(yuan),可以減(jian)少流量(liang)♍計的損(sun)壞。在儀(yi)表的工(gong)作現場(chang)作好🌈儀(yi)表的防(fang)水防潮(chao)工作,可(ke)減少此(ci)類問題(ti)的發生(sheng)。
3.1.2測量線(xian)路斷路(lu)造成的(de)不計量(liang)的故障(zhang)。
架設的(de)測量線(xian)路被挂(gua)斷或挖(wa)斷,使流(liu)量計不(bu)能計量(liang),修複線(xian)路🌏即可(ke)排除故(gu)障。
3.2計量(liang)數據誤(wu)差大問(wen)題。
原因(yin)有:(1)儀表(biao)的安裝(zhuang)位置設(she)計的不(bu)合理造(zao)成的。(2)使(shi)‼️用過程(cheng)中使用(yong)方法不(bu)正确造(zao)成的計(ji)量誤差(cha)問題。
3.2.1儀(yi)表的安(an)裝位置(zhi)設計不(bu)合理産(chan)生的問(wen)題。
(1)傳感(gan)器安裝(zhuang)時選擇(ze)的測量(liang)位置不(bu)當,測量(liang)條件不(bu)合适,造(zao)成的💞計(ji)量誤差(cha)。傳感器(qi)上遊流(liu)體的流(liu)動狀況(kuang)不🌐穩定(ding),偏離規(gui)定要求(qiu)造成的(de)。例沒有(you)足夠長(zhang)度的直(zhi)管段,在(zai)接近傳(chuan)感器的(de)上😘遊設(she)置調節(jie)閥或未(wei)全部打(da)開的閘(zha)閥等等(deng),可以改(gai)動傳感(gan)器的安(an)裝位置(zhi)予以解(jie)決。
(2)被測(ce)管道的(de)液體未(wei)滿管,或(huo)液體中(zhong)含有氣(qi)泡造成(cheng)的測量(liang)誤差。此(ci)類故障(zhang)主要是(shi)管網工(gong)程設計(ji)不良🤟或(huo)相關設(she)備不完(wan)善造成(cheng)的,進行(hang)管網改(gai)造可解(jie)決問題(ti)。
3.2.2使用過(guo)程中産(chan)生的問(wen)題。
(1)使用(yong)中電磁(ci)流量計(ji)的轉換(huan)器參數(shu)設置不(bu)準确、造(zao)成計量(liang)🙇🏻誤⭐差。在(zai)使用中(zhong)就曾經(jing)發現傳(chuan)感器系(xi)數被誤(wu)改,從而(er)導緻計(ji)量失真(zhen)的情況(kuang)。通過複(fu)核轉換(huan)器參數(shu)值⭐,檢查(cha)零點、滿(man)度值,可(ke)解決這(zhe)一問題(ti)。
(2)信号電(dian)纜不匹(pi)配或使(shi)用過程(cheng)中電纜(lan)絕緣不(bu)好造成(cheng)的計量(liang)誤差;不(bu)同儀表(biao)廠的儀(yi)表對電(dian)纜的要(yao)求是不(bu)一樣的(de),當出現(xian)⭐計量誤(wu)差較大(da)的情況(kuang)時,通過(guo)檢查,連(lian)接電纜(lan)是否匹(pi)配?連接(jie)是否正(zheng)确?絕緣(yuan)是否下(xia)降?可以(yi)發現信(xin)号🍓電纜(lan)系統🔞存(cun)在的問(wen)題,消除(chu)計量誤(wu)差。
檢查(cha)時重點(dian)檢查一(yi)下幾點(dian):(a)信号電(dian)纜斷開(kai)點。因爲(wei)🈚斷接處(chu)易吸入(ru)潮氣,絕(jue)緣下降(jiang)産生計(ji)量誤差(cha);(b)信号線(xian)末端未(wei)處理好(hao),使内、外(wai)屏蔽層(ceng)和信号(hao)線之間(jian)有短接(jie),或與外(wai)殼短接(jie)産生計(ji)量誤差(cha);(c)電纜型(xing)号不匹(pi)配産生(sheng)計量誤(wu)差;(d)電纜(lan)長度超(chao)過規定(ding)上限,又(you)沒采取(qu)有效措(cuo)施,産生(sheng)的計量(liang)誤差。當(dang)按要求(qiu)更換電(dian)纜🐕後即(ji)可解決(jue)上述問(wen)題。
(3)傳感(gan)器極間(jian)電阻變(bian)化、電極(ji)絕緣下(xia)降産生(sheng)的計量(liang)誤差;由(you)于電🌈磁(ci)流量計(ji)測量的(de)多是工(gong)業廢水(shui),所以🚶含(han)有大量(liang)的懸浮(fu)固體或(huo)污物,就(jiu)會經常(chang)出現傳(chuan)感器内(nei)壁有附(fu)着層的(de)問題。當(dang)附着層(ceng)的電導(dao)率與被(bei)測液體(ti)電導率(lü)相近時(shi),就會造(zao)成測量(liang)誤差大(da)。若是高(gao)電導率(lü)附着層(ceng),電極間(jian)電動勢(shi)将被🐇短(duan)路,儀表(biao)不計量(liang);若是絕(jue)緣性附(fu)着層,電(dian)極表面(mian)被絕緣(yuan)使測量(liang)電路斷(duan)開,造成(cheng)檢⚽測數(shu)據🔞偏小(xiao)。通過檢(jian)測電極(ji)與液體(ti)間接觸(chu)電阻、電(dian)極🧑🏾🤝🧑🏼絕緣(yuan),可防止(zhi)此類🔞問(wen)🌈題的發(fa)生。
電極(ji)與液體(ti)接觸電(dian)阻值的(de)大小,主(zhu)要取決(jue)于接觸(chu)㊙️面積📐和(he)液體的(de)電導率(lü)。一般結(jie)構的電(dian)極與蒸(zheng)餾水接(jie)觸時,電(dian)😄導率爲(wei)5×10-6S/cm,測得的(de)接觸電(dian)阻值爲(wei)幾百千(qian)歐,生活(huo)用水和(he)工業用(yong)水的電(dian)導率爲(wei)150×10-6S/cm,測得接(jie)觸電阻(zu)值約爲(wei)15kΩ,鹽🐉水的(de)電導率(lü)爲1×10-2S/cm,測得(de)的接觸(chu)電💛阻值(zhi)約爲200Ω。測(ce)量電極(ji)接觸電(dian)阻時,應(ying)在充滿(man)液體時(shi)測,雖然(ran)隻😍能确(que)定大概(gai)的值,卻(que)是判斷(duan)儀表狀(zhuang)況好壞(huai)的簡捷(jie)的方法(fa)。另外應(ying)在安裝(zhuang)調試時(shi),測量每(mei)一台傳(chuan)感器的(de)電極接(jie)觸電阻(zu),并🔴記錄(lu)在案,作(zuo)爲以🔱後(hou)維護時(shi)的參考(kao)值。當測(ce)量電極(ji)的接觸(chu)電阻比(bi)參考值(zhi)偏大時(shi)✨,說明電(dian)極表面(mian)被絕緣(yuan)層覆蓋(gai)或部分(fen)覆蓋;當(dang)測量值(zhi)比參考(kao)值減少(shao)時,說明(ming)電🚶♀️極和(he)襯裏表(biao)面附着(zhe)導電沉(chen)積層(電(dian)極絕緣(yuan)電阻大(da)于100兆🌈歐(ou)姆);檢測(ce)後對有(you)問題的(de)傳🔆感器(qi)拆下檢(jian)查,若确(que)實🌍是絕(jue)緣被破(po)壞,則調(diao)換傳感(gan)器即可(ke)(注意在(zai)測量電(dian)極❌的電(dian)阻值時(shi),必🌈須用(yong)同一型(xing)号萬用(yong)表的同(tong)一測量(liang)檔進行(hang)測量)。
(4)儀(yi)表周圍(wei)電磁場(chang)的幹擾(rao)造成的(de)計量誤(wu)差。電磁(ci)流♻️量計(ji)是靠電(dian)磁能量(liang)轉換工(gong)作的儀(yi)表。當管(guan)道上有(you)雜散電(dian)流的幹(gan)🔅擾、周圍(wei)空間電(dian)磁波幹(gan)擾、大電(dian)機磁場(chang)幹擾時(shi),就會🐪産(chan)生大的(de)測量💃誤(wu)差。對較(jiao)弱的管(guan)道雜散(san)電流的(de)幹擾,采(cai)取良好(hao)的單獨(du)接地保(bao)護措施(shi),可消除(chu)。但如遇(yu)管道有(you)強🙇🏻雜散(san)電流,必(bi)須采取(qu)流量傳(chuan)感器與(yu)管🌈道絕(jue)緣的措(cuo)施才🈚能(neng)克服。空(kong)間電磁(ci)波幹擾(rao)信号和(he)大電🐕機(ji)磁場幹(gan)擾信号(hao),一般是(shi)信号電(dian)纜采用(yong)單層屏(ping)蔽或多(duo)層屏蔽(bi)來消除(chu)幹擾。
4、小(xiao)結
近年(nian)來,電磁(ci)流量計(ji)的使用(yong)越來越(yue)廣泛。而(er)水計量(liang)基☀️本都(dou)用電磁(ci)流量計(ji)。爲了準(zhun)确計量(liang),就需要(yao)儀表維(wei)護人員(yuan)對電磁(ci)流量計(ji)💜的故障(zhang)判斷快(kuai)速、準确(que)。采🏃♂️用這(zhe)一套故(gu)障分析(xi)方法後(hou),可以快(kuai)速解決(jue)多種故(gu)障,提高(gao)了工作(zuo)效率,保(bao)證了計(ji)量數據(ju)的準确(que)性。
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